液压扳手的使用范围非常广泛,据有关统计,在设备运行故障中有50%左右是因为螺栓问题引起的,而解决这些螺栓用人工方法是难以达到要求的,所以这些都是液压扳手的用武之地。
派萨普液压谈谈当下液压扳手行业技术的优缺点
液压扳手由于在施工的过程中常用于狭小空间及运输十分不便利的位置,因而扳手的体积和重量是一个最为重要的指标。采用高强度合金材料及热处理是常见的方法。
对于采用高强度合金材料及热处理的方法来达到减小部件的尺寸和重量的目的。目前国内企业还很难对于液压方驱扳手内部零件的强度达到1000MPa以上,还需要多向国外同类产品学习,在材质与热处理的方面多加以摸索和实验。
由于现在计算机的快速发展,由于网格的细化而造成的计算量巨大已经不是一个问题。
由于液压方驱扳手内部零件较为复杂,且边界条件难以给定,因而计算只能作为设计与实验的参考。
一些基础条件的要求上整体来说还是十分高。目前制造出的部件,还存在质量不稳定的因素。 同时对于高强度材料,高压液压密封圈,高压接头等相关基础物料还依赖进口。这一环节的也是一个企业的研发能力的关键点,产品质量及可靠性的前提保证。
所以,综上所述,液压扳手虽说有一定的技术优势,但是还存在着很大的进步空间,尤其是对于国内的液压扳手厂家,我们不能固步自封,只有不断创新,企业才能长久不衰,况且我们与国外的一些液压扳手厂家还存在着一定的技术差距,这些都是我们工作的动力!
上一篇:浅谈比较国外进口液压扳手和国产液压扳手的差别
下一篇:选购派萨普液压扳手究竟看中他的那些优点